無(wú)軸螺旋輸送機(jī)工作原理:
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)是主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床、無(wú)軸螺旋葉片,回水管路等主要部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)殼連接,帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)物料進(jìn)入螺旋體端時(shí),通過(guò)物料脫水、壓榨、落入接料筒中,從物料中接著出水經(jīng)回水管流入水池。
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn):
1、大通道輸送,絕不堵塞,運(yùn)行可靠;
2、長(zhǎng)度、角度、進(jìn)出料斗可按要求定制;
3、密閉運(yùn)行,噪聲小;
4、槽內(nèi)襯耐磨材料,檢修方便,壽命長(zhǎng);
5、安裝方便,采用膨脹螺栓固定即可;
6、無(wú)尾部支撐,維護(hù)方便。
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的安裝調(diào)試及使用:
1. 本設(shè)備為整體安裝型,整機(jī)在出廠前已進(jìn)行了調(diào)試。
2. 螺旋輸送機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝前20天澆灌完成,基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠,不使螺旋機(jī)產(chǎn)生下沉或變形,保證螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性;
3. 螺旋機(jī)各機(jī)殼連接處緊密貼合,不得有間隙,各機(jī)殼內(nèi)表面及相互接頭不得有顯著高低,機(jī)殼的機(jī)蓋支承面應(yīng)位于同一平面內(nèi);
4.螺旋機(jī)各機(jī)殼及兩端機(jī)架的縱向?qū)ΨQ平面應(yīng)安裝在鉛垂平面內(nèi);
5.為調(diào)整機(jī)殼螺旋長(zhǎng)度的積累誤差,機(jī)殼間可加墊石棉墊;
6.吊軸承連接螺栓(吊軸承與機(jī)殼連接處) 擰緊后,吊軸承應(yīng)能軸向移動(dòng),以便調(diào)整螺旋軸工作中的伸張;
7.為便于安裝,機(jī)殼與支座的連接應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接;
8.驅(qū)動(dòng)裝置的低速軸和螺旋機(jī)主軸應(yīng)在同一軸線上,其平行偏差不得超1/100,過(guò)位移偏差不得超0.2mm;
9.進(jìn)出料口需在現(xiàn)場(chǎng)安裝,焊接進(jìn)出料口的凸緣支承面應(yīng)與螺旋機(jī)軸線平行與漏斗的連接處應(yīng)緊密貼合,不得有間隙機(jī)殼出料口孔在焊接時(shí)割開(kāi);
10.螺旋機(jī)裝妥后應(yīng)進(jìn)行各部分潤(rùn)滑后方可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車,如發(fā)現(xiàn)軸承漏油懸掛軸承的溫升過(guò)高(空載試車時(shí)各軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)環(huán)境20℃,負(fù)載試車時(shí)各軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)環(huán)境30℃)則表明懸掛軸承的位置安裝不當(dāng),產(chǎn)生連接軸卡住及螺旋軸與機(jī)殼干涉應(yīng)調(diào)整密封圈彈簧松緊防止漏油,調(diào)整懸掛軸承正確位置;
11.本機(jī)安裝妥后對(duì)擺線針輪減速機(jī)加注潤(rùn)滑油,油位處于圓形油標(biāo)中線位置,不易過(guò)多或過(guò)少;
12.清理槽體內(nèi)的雜質(zhì)后方可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車。先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),看有無(wú)卡阻及不正常的聲音,點(diǎn)動(dòng)幾次后,如一切正常,則作連續(xù)性空載運(yùn)行。